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Wie testet man die Bindungsfestigkeit von heißem Schmelzgarn?

Das Testen der Bindungsstärke von Heißschmelzgarn ist entscheidend für die Bewertung der Leistung von Verbundstrukturen (z. B. Kernscheidegarn, abgedeckter Garn) und die direkte Auswirkungen auf die Haltbarkeit und Funktionalität der Produkte. Im Folgenden finden Sie detaillierte Testmethoden, Standards und Überlegungen:

 

1. Häufige Testmethoden

 

hot melt Yarn process1.1 Peel -Test

Anwendung: Evaluiert Grenzflächenbindungsstärke zwischen Kern und Hülle (oder zwischen Abdeckungsschicht und Kern).
Normen:

ASTM D1876(T-Peel-Test)

ISO 11339(Klebstoffstärke)

Verfahren:

Probenvorbereitung:

Schneiden Sie heißes Schmelzgarn in 25 mm × 150 mm Streifen (mit trennbarem Kern und Hülle).

Klemmen Sie beide Enden ein, um eine "t" -Form zu bilden.
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Testbedingungen:

Temperatur: 23 ± 2 Grad, Luftfeuchtigkeit: 50 ± 5% RH.

Zuggeschwindigkeit: 100 mm/min (ASTM -Standard).

Datenanalyse:

Maximale Kraft (n/cm) während des Schälens aufzeichnen; Berechnen Sie die durchschnittliche Schalenfestigkeit.
Kriterien übergeben: Typischerweise größer oder gleich 5 n/cm (variiert je nach Anwendung).

 

1,2 Rundenscherungstest

 

Anwendung: Misst die Bindungsfestigkeit zwischen heißem Schmelzgarn und anderen Materialien (z. B. Stoff, Metall).
Normen:

ASTM D1002(Metall-Metall-Scherfestigkeit)

GB/T 7124(China National Standard)

Verfahren:

Probenvorbereitung:

Sandwich heißes Schmelzgarn zwischen zwei Substraten (z. B. Stoff/Metall) mit einer 25 × 12,5 mm -Überlappung.

In einer heißen Presse (Temperatur/Zeit basierend auf Material) heilen.

Testbedingungen:

Zuggeschwindigkeit: 1,3 mm/min (ASTM D1002).

Datenanalyse:

Berechnen Sie die Scherfestigkeit (MPA)=Maximale Kraft / Überlappungsfläche.

 

1. 3 180 Grad -Peel -Test

 

Anwendung: Schnelle Bewertung der Bindung zwischen Abdeckung von Fasern und Kern.
Verfahren:

Probenreparatur: Schälen Sie ein Ende des Garns, um den Kern freizulegen; Einklemme in einem Winkel von 180 Grad.

Testen: Schälen bei 50 mm/min; Rekord-Kraft-Verschiebungskurve.


2. Ausrüstungsanforderungen

Ausrüstung Schlüsselparameter  
Universelle Testmaschine Lastbereich {{0}}. 1–5 kN, ± 0,5% Genauigkeit  
Heiße Presse Temperaturkontrolle ± 1 Grad, 0 - 10 MPa  
Umweltkammer Temperatur (-40 Grad –150 Grad), Rh 10–95%  

 

3. Schlüsselfaktoren und Optimierung

 

Materialkompatibilität:

Ausgabe: Mismatche mit der Kernscheide thermische Expansion verursacht eine Delaminierung.

Lösung: Fügen Sie Kompatibilisatoren hinzu (z. B. Maleinsanhydrid-gepflegtes Polymere).

Prozessparameter:

Ausgabe: Übermäßige Schmelztemperaturschäden Kerne; Unzureichende Wärme schwächt die Bindung.

Lösung: Setzen Sie Gradiententemperaturen basierend auf MFI (z. B. TPU: 180–220 Grad).

Oberflächenbehandlung:

Ausgabe: Verunreinigungen (Öle, Feuchtigkeit) reduzieren die Bindung.

Lösung: Vorbereitung mit Plasmareinigung oder Lösungsmittelwischung.

 

4. Branchenstandards

 

Anwendung Norm Kraftbedarf
Bekleidung bedecktes Garn GB/T 3916 Größer als oder gleich 4 n/cm (180 Grad Peeling)
Industrie-Kernscheidegarn ASTM D7269 Größer als oder gleich 8 n/cm (t-peel)
Medizinischer Stoff ISO 22610 Größer als oder gleich 3 n/cm (nasse Schale)